徐工漢云是一家引人注目的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，其體驗(yàn)廳內(nèi)展示了一塊大屏幕，實(shí)時(shí)顯示全球入網(wǎng)設(shè)備、工況和開工時(shí)數(shù)等內(nèi)容。

　　屏幕上滾動(dòng)著一串串?dāng)?shù)據(jù)，通過點(diǎn)擊設(shè)備，可以清晰地了解每臺(tái)設(shè)備的情況；點(diǎn)擊當(dāng)前工況，可以查看該設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速、水溫、油壓、力矩百分比等信息；點(diǎn)擊工作日歷，可以查看每天的設(shè)備工作時(shí)長，評(píng)估客戶的經(jīng)營情況。這就是徐工自主研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)——漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)。

　　徐工漢云總經(jīng)理張啟亮告訴記者，在行業(yè)內(nèi)，有一個(gè)被稱為“挖機(jī)指數(shù)”的指標(biāo)，反映了基建景氣程度；而在徐工漢云中，有一個(gè)已連續(xù)四年向有關(guān)部委上報(bào)的“徐工指數(shù)”。作為國家宏觀經(jīng)濟(jì)決策的新型“風(fēng)向標(biāo)”，“徐工指數(shù)”一直默默為國家的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)和固定資產(chǎn)投資等經(jīng)濟(jì)變化服務(wù)。

　　對(duì)于跨行業(yè)跨領(lǐng)域的漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，人們想知道它是否好用。就在6月10日中午，西藏自治區(qū)昌都市江達(dá)縣玉龍銅礦采礦場(chǎng)的一臺(tái)XE690DK挖掘機(jī)遇到了問題。與此同時(shí)，位于2700公里外的徐州，徐工挖機(jī)智慧服務(wù)管理平臺(tái)彈出了一個(gè)提醒：該挖掘機(jī)的轉(zhuǎn)速低于設(shè)定值。

　　“這是自動(dòng)預(yù)警。”經(jīng)過仔細(xì)分析，公司服務(wù)管理部部長顧海瑞認(rèn)為，挖掘機(jī)可能出現(xiàn)了“高原反應(yīng)”，導(dǎo)致動(dòng)力輸出不足。顧海瑞立即派出工單，將問題轉(zhuǎn)給昌都市的一家服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。不到15分鐘，該網(wǎng)點(diǎn)響應(yīng)，可以派出技術(shù)人員給挖掘機(jī)“看病開藥”，但由于時(shí)間緊迫，無法立即到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。該怎么辦呢？

　　工單再次轉(zhuǎn)回總部，顧海瑞決定進(jìn)行“遠(yuǎn)程會(huì)診”。他請(qǐng)來技術(shù)中心的專家，為這臺(tái)挖掘機(jī)重新編寫代碼，刷新電控程序。“這相當(dāng)于給它打了一劑‘強(qiáng)心針’，增加進(jìn)氣量，提升挖掘機(jī)的工作能力。”顧海瑞不斷查看最新數(shù)據(jù)：5分鐘后，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速逐步恢復(fù)到了1500轉(zhuǎn)/分，自動(dòng)預(yù)警也成功解除。

　　這種千里維修的秘密就隱藏在每臺(tái)挖掘機(jī)駕駛室的“小黑匣”中。這個(gè)被稱為“漢云智能終端”的設(shè)備利用北斗定位系統(tǒng)和5G網(wǎng)絡(luò)，將實(shí)時(shí)采集的設(shè)備位置、轉(zhuǎn)速、能耗、壓力等工業(yè)數(shù)據(jù)傳送到徐州總部的管理人員手中。

　　徐工漢云的數(shù)字化底座是實(shí)現(xiàn)這一切的關(guān)鍵，它是一個(gè)5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，連接著徐工制造的143萬臺(tái)設(shè)備。通過大數(shù)據(jù)采集和分析，該平臺(tái)進(jìn)行設(shè)備畫像、生成體檢報(bào)告，并開發(fā)了面向管理端的“遠(yuǎn)程智慧平臺(tái)”和面向客戶端的“徐工e修”等應(yīng)用界面，總計(jì)超過2萬個(gè)。

　　這些數(shù)據(jù)的采集工作從挖掘機(jī)還是零部件的時(shí)候就開始了。在徐工挖掘機(jī)械有限公司，最快8分鐘就能下線一臺(tái)挖掘機(jī)，然后它們將分布到全國各地。在整個(gè)生產(chǎn)過程中，焊接、加工、涂裝和裝配都實(shí)現(xiàn)了智能制造，生產(chǎn)效率翻倍提升。

　　在徐挖三號(hào)智能車間，焊接機(jī)器人完成的每個(gè)動(dòng)臂部件上都有一個(gè)“身份識(shí)別碼”，清楚記錄了它的來源和去向。

　　張啟亮介紹說，徐工漢云先后主導(dǎo)參與了15項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)和12項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定。它支撐了徐州市“343”創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)集群的建設(shè)，并為徐州的307家企業(yè)提供了智能改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型的診斷服務(wù)。漢云平臺(tái)在產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)服務(wù)等全價(jià)值鏈上實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化的應(yīng)用和業(yè)務(wù)賦能。

　　在徐工重型調(diào)試場(chǎng)，一臺(tái)起重機(jī)正在進(jìn)行調(diào)試作業(yè)。過去，這項(xiàng)工作需要工人在室外手工完成，一個(gè)人一天只能調(diào)試一臺(tái)設(shè)備。現(xiàn)在，借助數(shù)字孿生技術(shù)和漢云數(shù)字化調(diào)試平臺(tái)，產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了聯(lián)網(wǎng)和數(shù)字化遠(yuǎn)程調(diào)試，工人可以在室內(nèi)進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)試，一個(gè)人一天可以調(diào)試4臺(tái)設(shè)備。

　　徐工漢云不僅在單個(gè)流程或環(huán)節(jié)上賦能企業(yè)，而是在全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈和全流程上進(jìn)行賦能。

　　在核心零部件行業(yè)，徐工漢云為泰隆集團(tuán)提供了賦能。它實(shí)時(shí)采集機(jī)床數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備的故障識(shí)別、預(yù)測(cè)性診斷和能耗分析，推動(dòng)了這家“減速機(jī)老廠”的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。項(xiàng)目實(shí)施后，企業(yè)設(shè)備利用率提高了3.6%，計(jì)劃達(dá)成率提高了8.3%。

　　徐州經(jīng)開區(qū)東湖生物醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)園在建設(shè)智慧園區(qū)的過程中，利用徐工漢云物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)等新型信息技術(shù)，提升了整個(gè)園區(qū)的信息基礎(chǔ)設(shè)施水平。園區(qū)的協(xié)同效率提高了28%，行政作業(yè)效率提高了30%，綜合能耗下降了25%。

　　徐工漢云工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)不僅要連接國內(nèi)，還要連接“一帶一路”沿線國家。巴西淡水河谷作為世界三大礦企之一，借助徐工漢云的無人化智能管理系統(tǒng)進(jìn)行施工，實(shí)現(xiàn)了對(duì)挖掘機(jī)和寬體車等大型工程設(shè)備的遠(yuǎn)程遙控和施工管理，實(shí)現(xiàn)了無人化作業(yè)。最終，終端客戶配件可得率達(dá)到了90%，業(yè)務(wù)端溝通成本降低了70%，生產(chǎn)效率提升了20%。

　　標(biāo)識(shí)解析體系是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的基礎(chǔ)，也是推動(dòng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展的關(guān)鍵核心設(shè)施。2019年，徐工漢云成為首批接入頂級(jí)節(jié)點(diǎn)的綜合型二級(jí)節(jié)點(diǎn)。

　　徐工漢云采用標(biāo)識(shí)解析和人工智能技術(shù)，為福建白茶城打造了一套全生命周期的溯源體系。當(dāng)消費(fèi)者手中拿到茶葉產(chǎn)品時(shí)，只需簡單掃描產(chǎn)品包裝上的二維碼，或現(xiàn)場(chǎng)拍攝茶餅照片，就能全面了解該產(chǎn)品從種植、加工、質(zhì)檢到倉儲(chǔ)、銷售的全過程。

　　最近，工信部完成了對(duì)2022年度跨行業(yè)跨領(lǐng)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的動(dòng)態(tài)工作評(píng)價(jià)。徐工漢云再次刷新了紀(jì)錄，榮登全國第二名，連續(xù)五年排名躍升，穩(wěn)居工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)行業(yè)的前列。

　　未來，徐工漢云將繼續(xù)推進(jìn)各行各業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型進(jìn)程，為解決傳統(tǒng)企業(yè)面臨的現(xiàn)實(shí)困境提供更多新的路徑。